一, hoch - Präzisionsautomatisiertes Extrusionssystem
Hoch - Präzisionsautomatisierte Extrusionssysteme werden für die Extrusionsproduktion von Silikonrohre und Drahtkörpern mit regelmäßigen Formen und strengen Präzisionsanforderungen wie Pumpenrohre, medizinischen Kathetern, Kabeln und LED -Lichtstreifen verwendet. Es besteht aus einem Silikon -Gummi -Extruder, einem automatischen Feeder, einem hohen - -Temperaturabschnitt, einem Laserdurchmesser, einem Vulkanisierungsofen und einem automatischen Steuerungssystem.
2, Silikongummi -Extruder
Silikon -Gummi -Extrusionsstreifen bestehen aus einem Extruderkopf, einem Körper, einer Fütterungsvorrichtung, einem Rahmenabschnitt, Kühlwasserrohren und einem elektrischen Steuerkasten. Es wird zur Verarbeitung von Silikonmaterialien verwendet. Durch eine rotierende Schraube werden die Silikonrohstoffe nach vorne gepresst und gedrückt, wodurch sie von Formen bestimmter Formen extrudiert werden, um kontinuierliche Silikonprodukte zu bilden.
3, Vulkanisierung Trockentunnel
Der Trocknungstunnel von Hot Air Vulcanization verwendet einen fortgeschrittenen zwei - -Präftigen -Vulkanisierungsprozess. Nach dem Extrudieren durch den Extruder werden Silikongummisprodukte aufgehängt und durch den vorderen Trocknertunnel für die Vulkanisierung und die schnelle Einstellung vor - durchlaufen. Dann werden sie durch den hinteren Trocknungstunnel vollständig vulkanisiert, um die Rundheit der extrudierten vulkanisierten Silikonrohre und Streifen ohne Verformung zu gewährleisten. Auf der Oberfläche des Produkts befinden sich keine Eindrücke. Darüber hinaus verfügt es über eine hohe Temperaturkontrollgenauigkeit, eine hohe Produktionseffizienz und einen einfachen Betrieb.
4, automatische Schneidemaschine
Wird für die Traktion und das automatische Schneiden von Silikonröhrchen und Silikonstreifen verwendet.
